一、 概述

　　在脫硝工藝氣體監(jiān)測中，出口的逃逸氨（殘余氨）濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映和考評脫硝效率的指標(biāo)之一，同時過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴(yán)重影響后續(xù)空預(yù)器等設(shè)備正常運(yùn)行，因此NH3逃逸監(jiān)測也是目前國內(nèi)脫硝工藝中煙氣監(jiān)測的重點(diǎn)和難點(diǎn)。新澤儀器TK-1100脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)，針對脫硝的工藝特點(diǎn)和監(jiān)測難點(diǎn)而開發(fā)設(shè)計的一款全程超高溫抽取激光檢測分析系統(tǒng)。適用于眾多工業(yè)領(lǐng)域的氣體排放監(jiān)測和過程控制，如：燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等等。

二、逃逸氨檢測方式

  分布式檢測：在SCR裝置出口煙道上進(jìn)行橫向分布多點(diǎn)巡視監(jiān)測NH3分布濃度， 可為分區(qū)調(diào)節(jié)噴氨量提供可靠的分區(qū)反饋信息，通過分布式逃逸氨檢測值可預(yù)知催化劑的壽命衰減狀況以及催化劑堵塞狀況。NH3的分布式監(jiān)測可根據(jù)SCR裝置出口煙道的寬度確定3-4個檢測點(diǎn)?？蛇x擇NOX和O2高溫檢測傳感器，與NH3系統(tǒng)集成于一體，組成一套完整的脫硝裝置出口NH3、NOX和O2的分布式監(jiān)測系統(tǒng)。為SCR裝置運(yùn)行控制提供可靠的參考依據(jù)。

三、氨逃逸形成及危害

    3.1 氨逃逸的形成

     在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤發(fā)電廠，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技術(shù)的脫硝裝置，后燃NOX 控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應(yīng)用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以最大化的降低NOX 排放。氨注入的過少，就會降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX 排放，反而因為過量的氨導(dǎo)致NH3 逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3 會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護(hù)費(fèi)用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴(yán)重的問題。

    3.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨氣造成資金的浪費(fèi)，環(huán)境污染；

（2）氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；

（3）逃逸的氨氣，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫銷下游的空預(yù)器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

（4）過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導(dǎo)致加氣塊（灰磚）無法銷售；

四、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)